Учёные из Университета Хиросимы разработали способ 3D-печати объектов из карбида вольфрама-кобальта (WC–Co), одного из самых твёрдых промышленных материалов.
В новой технологии материал не расплавляется полностью, а лишь размягчается, что позволяет создавать сложные формы без разрушения структуры. По словам авторов, такой метод также уменьшает количество отходов по сравнению с традиционным производством.
Учёные описывают технологию как «облучение горячей проволокой» или «лазерную сварку горячей проволокой». В ходе процесса лазерный луч размягчает твёрдосплавный стержень, не доводя его до полного плавления, формируя аддитивно изготовленную структуру. Для повышения качества между слоями добавляется промежуточный слой из никелевого сплава.
Итоговый материал сохраняет высокую твёрдость — более 1400 HV — без дефектов и разрушений. По мнению исследователей, метод может быть применён в промышленности для создания деталей, которые ранее было трудно производить аддитивным способом.
